冷庫頂排管的制作、安裝是我們公司制冷工藝安裝中較多的分項工程。以往的習(xí)慣做法，是搭高腳手架，在庫頂先焊好吊架，然后把無縫管一根一根多人傳遞穿入吊架上，再由焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。這樣的作業(yè)方法，人們已經(jīng)駕輕就熟，保證質(zhì)量也沒問題，但從改進(jìn)提高的角度上說，還很有改進(jìn)的必要。我們認(rèn)為，改在地面上預(yù)制組裝，然后定位吊裝，或許更好。      

 所以提出這個問題，是因為：

一、從安全的角度說，在平地工作要比在高空作業(yè)，隱患少，保險系數(shù)高，安全投入也少；

二、從焊接質(zhì)量上講，地面施焊的工作面要比架子上的操作空間大的多，焊工可以選擇的位置進(jìn)行焊接；

三、從進(jìn)度上說，因安全上可以放心施焊，找位置施焊也不費(fèi)事，所以焊接速度肯定快。同時對于整個頂排管作業(yè)來說，可以展開多個工作面，組對的組對，施焊的施焊，吊裝的吊裝，形成一條龍流水作業(yè)，充分地發(fā)揮高壓焊工的作用，工程進(jìn)度也要快多；

四、隨之而來的是勞動強(qiáng)度降低。

相比之下，高空焊接勞動強(qiáng)度大、焊接難度大，因為高空作業(yè)，安全壓力大，而進(jìn)度慢。而改進(jìn)的投入只是倒鏈增加不少；搭架子所用材料增加。但倒鏈?zhǔn)枪ぞ呖芍貜?fù)使用，材料可以再利用，實際所費(fèi)無幾。

一些焊工已在無錫天鵬施工有深刻感受，普遍反映效果很好，據(jù)我們所知，外單位也多是在這么做，我們認(rèn)為這種方法應(yīng)予推廣。

具體做法和步驟：

一、排管制作時，可在排管吊架安裝部位的垂直下方搭一約0.7~1米高的臨時鐵板凳，數(shù)量同排管應(yīng)有吊架橫擔(dān)，將無縫管放在鐵凳上進(jìn)行組裝焊接先接直管，再焊U字，，后對集管。焊工站在地面（甚至坐著）就可以很方便的施焊，效率能提高很多；對提高焊接質(zhì)量也有幫助；輔助工上管也減輕了勞動強(qiáng)度；同時也消除了高空墜落的隱患。

二、組對焊接完成后，也可將吊架橫擔(dān)與排管組裝在一起。

三、如拍片檢測，也可在下面進(jìn)行，同樣也帶來極大方便。

四、排管組裝完后刷面漆也可在地面進(jìn)行。

五、檢查合格后進(jìn)行整體吊裝，吊裝點(diǎn)可根據(jù)庫頂固定點(diǎn)多少而定，每一個吊架橫擔(dān)都安裝一對倒鏈，這樣有利于固定時找正調(diào)整。起吊時，應(yīng)有專人指揮，拽倒鏈人員不得站在排管正下方。各吊點(diǎn)同時起吊，保持高度一致、平穩(wěn)。吊裝到位找平后，與庫頂固定吊點(diǎn)焊接固定。這樣的方法只是多準(zhǔn)備一些長倒鏈。

六、這樣做另一個好處是可以叉開流水線作業(yè)，更便于安排工作。

為保證排管的焊接質(zhì)量，也應(yīng)強(qiáng)調(diào)，一，要將直管、彎頭焊縫接頭處進(jìn)行除銹、打磨坡口，坡口角度為65°.二，焊接采用鎢極氣體保護(hù)焊，焊縫成形采用二次焊接方法，第一遍打底焊，主要是將焊縫焊透，第二遍為外觀罩面焊，主要是外觀美觀。三，焊縫組對時，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%。

希望有這類工作的項目部多關(guān)注這類工藝的改進(jìn)，及時總結(jié)，形成一套好的經(jīng)驗，以利推廣。若有其他好的辦法也可提出來，共同探討。以共同推進(jìn)我們的施工工藝更利于工作簡化，條件改善，質(zhì)量提高，強(qiáng)度減輕，安全可靠。